Keine Lieferverzögerungen durch agile Logistikmaßnahmen bei ISTOBAL

Foto: ISTOBAL

ISTOBAL, die führende spanische Gruppe für Autowasch- und Pflegelösungen, hält ihre Liefertermine im Jahr 2022 trotz der Spannungen in der Lieferkette ein. Das verdankt das Unternehmen der im Voraus ergriffenen Maßnahmen in ihren Produktionsstätten, Lagern und ihrer Planung. Dies sei durch neue Strategien für agile und flexible Lieferketten möglich geworden, heißt es seitens des Unternehmens.

Trotz der schwierigen Situation der Häfen und des Mangels an Containern und Materialien wurden bei ISTOBAL im November und Dezember 2021 sowohl Produktionsrekorde gebrochen, als auch Containerexporte maximiert. Die Überwachung von Lieferungen und Datenmanagement in Echtzeit, Logistikalternativen, transversale Kommunikation entlang der gesamten Wertschöpfungskette und andere Maßnahmen, ermöglicht es, die Servicezeiten zu verkürzen. Daher kann ISTOBAL mit Stolz auf die zurückliegenden Monate blicken: „ISTOBAL, die führende spanische Gruppe für Autowasch- und Pflegelösungen, hält seine Liefertermine im Jahr 2022 trotz der Spannungen in der Lieferkette, dank der im Voraus ergriffenen Maßnahmen in ihren Produktionsstätten, Lagern und ihrer Planung, ein.“ So lautet das Resümee des Unternehmens in der Rückschau das fast beendete Krisenjahr.

Agilität und Flexibilität

Die digitale Transformation der Geschäftstätigkeit von ISTOBAL, zusammen mit der Koordination aller Abteilungen und der kontinuierlichen Verbesserung seiner Prozesse, hat es dem Unternehmen ermöglicht, seine Agilität und Flexibilität zu steigern. Auf diese Weise verwaltet es seine Ressourcen effizienter und garantiert den Kundenservice trotz der Knappheit an Fertigungsmaterial und des Anstiegs der Materialkosten, des Anstiegs der Logistik- und Frachtkosten, sowie der Schwierigkeiten beim internationalen Transport und anderer Probleme der Lieferkette.

María José Ramón, Betriebsleiterin von ISTOBAL, hat hervorgehoben, dass der Einsatz neuer Strategien, die die gesamte Wertschöpfungskette durchziehen, wie der Einsatz des S&OP-Prozesses (Sales and Operations Planning), neben der kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen und Systemen, es dem Unternehmen ermöglicht, der Krise in der Lieferkette zu begegnen und seinen Kunden die bestmögliche Lösung anzubieten.

„Dank der mit unseren Teams durchgeführten Aktionen haben wir im November und Dezember letzten Jahres, trotz der schwierigen Situation der Häfen und der Krise des Mangels an Komponenten und Containern, Produktionsrekorde erzielt und Containerexportrekorde gebrochen“, betonte María José Ramón.

Modell der Tochtergesellschaften

Angesichts der Versorgungskrise hat ISTOBAL mehrere Krisen- und Überwachungsräume aktiviert, die sich auf die Visualisierung und Verwaltung von Echtzeit-Versorgungsdaten und das Lieferantenmanagement konzentrieren und aus einem multidisziplinären Arbeitsteam für eine schnelle Entscheidungsfindung bestehen und koordiniert werden. Ebenso hat es ein einziges Betriebsmodell mit all seinen Tochtergesellschaften gefördert und ein spezialisiertes Logistikteam in die Lage versetzt, den Transport zu verwalten, zusätzlich zur Förderung der transversalen Kommunikation in der gesamten Wertschöpfungskette, vom Lieferanten bis zum Kunden.

Eine der durchgeführten Initiativen war die Eliminierung externer Lager und die Integration all dieses Materials in die ISTOBAL-Einrichtungen, mit einem doppelten Ziel, um die Fertigungsvorlaufzeit zu verkürzen und die interne Logistik zu verbessern. Um dieses Projekt zu starten, wurden wichtige Änderungen im Produktionswerk vorgenommen, die dennoch zu keinem Zeitpunkt die Produktion am Firmensitz oder die Auftragsabwicklung beeinträchtigt haben.

Das Unternehmen exportiert seine Produkte in mehr als 80 Länder und arbeitet mit einem ausgedehnten Netz von Vertriebshändlern in der ganzen Welt zusammen. Es hat zehn Tochtergesellschaften und vier Fertigungs- und Endmontagewerke in Europa, Amerika und Asien. Derzeit entfallen 75 % der Produktion auf internationale Verkäufe.

Autor: Sandra Schäfer

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Keine Lieferverzögerungen durch agile Logistikmaßnahmen bei ISTOBAL

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ISTOBAL, die führende spanische Gruppe für Autowasch- und Pflegelösungen, hält ihre Liefertermine im Jahr 2022 trotz der Spannungen in der Lieferkette ein. Das verdankt das Unternehmen der im Voraus ergriffenen Maßnahmen in ihren Produktionsstätten, Lagern und ihrer Planung. Dies sei durch neue Strategien für agile und flexible Lieferketten möglich geworden, heißt es seitens des Unternehmens.

Trotz der schwierigen Situation der Häfen und des Mangels an Containern und Materialien wurden bei ISTOBAL im November und Dezember 2021 sowohl Produktionsrekorde gebrochen, als auch Containerexporte maximiert. Die Überwachung von Lieferungen und Datenmanagement in Echtzeit, Logistikalternativen, transversale Kommunikation entlang der gesamten Wertschöpfungskette und andere Maßnahmen, ermöglicht es, die Servicezeiten zu verkürzen. Daher kann ISTOBAL mit Stolz auf die zurückliegenden Monate blicken: „ISTOBAL, die führende spanische Gruppe für Autowasch- und Pflegelösungen, hält seine Liefertermine im Jahr 2022 trotz der Spannungen in der Lieferkette, dank der im Voraus ergriffenen Maßnahmen in ihren Produktionsstätten, Lagern und ihrer Planung, ein.“ So lautet das Resümee des Unternehmens in der Rückschau das fast beendete Krisenjahr.

Agilität und Flexibilität

Die digitale Transformation der Geschäftstätigkeit von ISTOBAL, zusammen mit der Koordination aller Abteilungen und der kontinuierlichen Verbesserung seiner Prozesse, hat es dem Unternehmen ermöglicht, seine Agilität und Flexibilität zu steigern. Auf diese Weise verwaltet es seine Ressourcen effizienter und garantiert den Kundenservice trotz der Knappheit an Fertigungsmaterial und des Anstiegs der Materialkosten, des Anstiegs der Logistik- und Frachtkosten, sowie der Schwierigkeiten beim internationalen Transport und anderer Probleme der Lieferkette.

María José Ramón, Betriebsleiterin von ISTOBAL, hat hervorgehoben, dass der Einsatz neuer Strategien, die die gesamte Wertschöpfungskette durchziehen, wie der Einsatz des S&OP-Prozesses (Sales and Operations Planning), neben der kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen und Systemen, es dem Unternehmen ermöglicht, der Krise in der Lieferkette zu begegnen und seinen Kunden die bestmögliche Lösung anzubieten.

„Dank der mit unseren Teams durchgeführten Aktionen haben wir im November und Dezember letzten Jahres, trotz der schwierigen Situation der Häfen und der Krise des Mangels an Komponenten und Containern, Produktionsrekorde erzielt und Containerexportrekorde gebrochen“, betonte María José Ramón.

Modell der Tochtergesellschaften

Angesichts der Versorgungskrise hat ISTOBAL mehrere Krisen- und Überwachungsräume aktiviert, die sich auf die Visualisierung und Verwaltung von Echtzeit-Versorgungsdaten und das Lieferantenmanagement konzentrieren und aus einem multidisziplinären Arbeitsteam für eine schnelle Entscheidungsfindung bestehen und koordiniert werden. Ebenso hat es ein einziges Betriebsmodell mit all seinen Tochtergesellschaften gefördert und ein spezialisiertes Logistikteam in die Lage versetzt, den Transport zu verwalten, zusätzlich zur Förderung der transversalen Kommunikation in der gesamten Wertschöpfungskette, vom Lieferanten bis zum Kunden.

Eine der durchgeführten Initiativen war die Eliminierung externer Lager und die Integration all dieses Materials in die ISTOBAL-Einrichtungen, mit einem doppelten Ziel, um die Fertigungsvorlaufzeit zu verkürzen und die interne Logistik zu verbessern. Um dieses Projekt zu starten, wurden wichtige Änderungen im Produktionswerk vorgenommen, die dennoch zu keinem Zeitpunkt die Produktion am Firmensitz oder die Auftragsabwicklung beeinträchtigt haben.

Das Unternehmen exportiert seine Produkte in mehr als 80 Länder und arbeitet mit einem ausgedehnten Netz von Vertriebshändlern in der ganzen Welt zusammen. Es hat zehn Tochtergesellschaften und vier Fertigungs- und Endmontagewerke in Europa, Amerika und Asien. Derzeit entfallen 75 % der Produktion auf internationale Verkäufe.

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